از جمله کاربردهای سنباده انگشتی سنگ زنی فلزات و گشاد کردن لبه های لوله یا سوراخ‌ها، طراحی بر روی انواع فلزات و مجسمه سازی، ساخت و جلا دادن و تمیز کردن طلا و جواهرات و برش سطوح است.Web
ادامه مطلب
سنگ‌زنی و برشکاری فلزات از کاربردهای این دستگاه‌ها به شمار می‌روند و می‌توان از آنها به‌منظور برداشتن و حذف مواد از سطوح فلزی بهره برد.Web
ادامه مطلب
سنگ‌زنی یکی از روش‌های پرکاربرد در این دسته ابزارها است که برای تنظیم و صیقل‌بخشی به سطوح مختلف مصالح استفاده می‌شود. این ابزارها با استفاده از تیغه‌ها یا سنگ‌های سایشی مخصوص به کار می ...Web
ادامه مطلب
بسیاری از صنایع و تولیدات صنعتی از سنباده فلپ یا فلپ دیسک ها بهره می برند . در تجهیزات برش و سایش مانند صفحه سنگ و صفحه ساب ، چگونه سنباده فلپ با دیگر انواع این تجهیزات متمایز است و اینکه این سنباده چه کاربردی دارد؟Web
ادامه مطلب
به طور کلی، با استفاده از عملیات سنگ زنی می توان لبه ها و سطوح ناهموار سطح را توسط سایش یکدست نمود. به عبارتی سنگ زنی آخرین مرحله از ساخت قطعه موردنظر است و موجب افزایش کیفیت و دقت آن می شود.Web
ادامه مطلب
پیچ تراشی یا threading یکی از فرایندهای ماشین کاری است که توسط تیغه ها و ابزار مختلفی در انواع دستگاه های تراشکاری و فرزکاری و سنگ زنی انجام می شود. به این فرایند، رزوه زنی یا رزوه تراشی نیز گفته می شود.Web
ادامه مطلب
دستگاه فرز یک ابزار برقی است که برای سنگ زنی یا ساب و سایش ، برش ، پرداخت و غیره استفاده می شود. این ابزار دستی برای انجام کارهایی که قبلا ذکر شد از یک دیسک استفاده می کند. دستگاه فرز ابزارهای ...Web
ادامه مطلب
دستگاه سنگ‌کشی مسطح. سنگ‌کشی مسطح (به انگلیسی: Flat honing) یک فرایند سنگ‌کشی فلزکاری است که برای تهیه سطوح صاف با کیفیت بالا و اصلاح دقت ابعادی استفاده می‌شود. این فرایند ترکیبی از سرعت سنگ‌کشی یا تراشکاری با دقت لیسه ...Web
ادامه مطلب
Contribute to sbmboy/fa development by creating an account on GitHub.Web
ادامه مطلب
روش های مختلفی برای براده برداری با ابزارهای فلز تراشی وجود دارد اما در حالت کلی می توان مزیت های روش سنگ زنی را نسبت به سایر روش ها بدین صورت بیان کرد: 1- ذرات مواد ساینده که در ساخت ابزارهای ...Web
ادامه مطلب
سه روش برای سنگ زنی سنترلس (برای سطوح خارجی) وجود دارد که بشرح زیر هستند و بر مبنای هر کدام دستگاه های سنگ زنی مستقلی طراحی و عرضه می شود: ۱ - باردهی میان گذر (Through Feed) یا سنگ زنی غوطه ور (Plunge Cut)Web
ادامه مطلب
بوسیله سنگ زدن می‌توان قطعات کار را به اندازه دقیق درآورد و سطح خارجی بسیار صاف و خوب به آنها داد سنگ زدن قطعات به دو دسته متمایز تقسیم می‌شود: یکی سنگ زدن سطوح خارجی و یکی سطوح داخلی.Web
ادامه مطلب
برش قطعات ساخته شده از جنس های مختلف; سایش بیرون زدگی های سنگ و فلز; تیز کردن ابزارآلات; ایجاد سطوح صیقلی; انواع دیسک برش دستگاه فرز. دیسک فیبری: از این نمونه به منظور ساییدن زنگ استفاده می شود.Web
ادامه مطلب
مینی فرز چیست؟ مینی فرز یکی از انواع فرز است که در ابعاد کوچکتری تولید شده و برای پولیش کاری، سنگ زنی و برش مورد استفاده قرار می گیرد. از این تجهیزات در صنایع جواهر سازی، نجاری، آهنگری و فعالیتهای ساختمانی استفاده می شود.Web
ادامه مطلب
سنگ زنی دقیق داخلی هونینگ فرآیندی است که در اصل برای ایجاد سطح پرداخت شده بسیار دقیق و ظریف در سوراخ ها استفاده می‌شود. ابزار هونینگ از یک سری سنگ سنباده اکسید آلومینیومی یا سیلیکون کارباید ...Web
ادامه مطلب
برای کاری های ظریف و حکاکی روی متریال و سطوح مختلف نیاز به مهارت و دقت بالایی داریم. ... کمک این سری ها برخی از فلزات در ضخامت کم و همچنین چوب را می توانیم برش دهیم. سری سنگ زنی: از سری های سنگ زنی ...Web
ادامه مطلب
در ادامه به بررسی مدل‌های مختلف دستگاه سنگ زنی cnc، ویژگی‌ها، کاربرد، عوامل موثر در قیمت، موارد مهم در هنگام خرید دستگاه نو و کارکرده سنگ زنی cnc، برندها و کشورهای مطرح سازنده این دستگاه‌ها در ...Web
ادامه مطلب
دستگاه سنگبری یک ابزار برقی است که در عملیات برش سنگ سطوح کوچک وبزرگ به کار می رود. این دستگاه با قابلیت برش وتراش سطوح سنگ،سرامیک،مرمر،گرانیت و سایرمصالح سخت است.Web
ادامه مطلب
Contribute to chuangzaojz/ar development by creating an account on GitHub.Web
ادامه مطلب
ویژگی‌ها: توان: 1500 وات 2000 وات 3000 وات. تکنولوژی لیزر: فایبر. سیستم عامل: control by HMI. ابعاد کارگیر: 954×715×1080 میلی‌متر. دستگاه لیزر تمیزکننده به‌وسیله‌ی پرتو لیزری با توان بالا، فرآیند پاک‌کنندگی ...Web
ادامه مطلب
سنگ فرز دستگاهی دارای یک دیسک که برای کار هایی مثل برش، تراش کاری، پرداخت سطوح و پولیش کردن مورد استفاده قرار میگیرد. سنگ فرز ها با کمک چرخش دیسک کار میکنندWeb
ادامه مطلب
سنگ زدن قطعات به دو دسته تقسیم بندی می شوند که عبارتند از: سنگ زدن سطوح خارجی و سطوح داخلی. ایجاد اندازه صحیح برای قطعات کار بوسیله سنگ زدن، از تراشکاری آسانتر می باشد چرا که در سنگ زدن ...Web
ادامه مطلب
برخی از کاربردهای سنگ زنی خزشی در فرآیندهای تولیدی. سنگ زنی استوانه های داخلی و خارجی; سنگ زنی سطوح نیمه استوانه ای همچون طرح ریشه پره توربین; سنگ زنی سطوح استونه ای منقطع مانند ابزارهای فرزکاریWeb
ادامه مطلب
برش عرضی ورق ... بهترین روش برای افزایش توان براده برداری دستگاه سنگ زنی سطوح : ... نکات فنی دستگاه شامل امکانات، توانمندی ها و تجهیزات تعبیه شده بر روی دستگاه می باشد. که می تواند خصوصیات دستگاه ...Web
ادامه مطلب
ماشین‌های سنگ‌زنی سطوح پروفیلی. ماشین‌های سنگ‌زنی سطوح پروفیلی، ماشین‌ابزارهای تخصصی هستند که می‌توانند اشکال و خطوط برای قطعات کار پروفیلی ایجاد کنند.Web
ادامه مطلب
چرخ‌دنده‌سازی. فرایند هابینگ برای تولید چرخ‌دنده یک فرایند مولد است. در فرایندهای مولد قطعه کار و کاتر با سرعتی ثابت نسبت به هم به صورت پیوسته دوران میکنند و تمام دندانه‌ها به صورت پیوسته ...Web
ادامه مطلب
سنگ زنی خزشی فرایند نسبتاً جدیدی است که در دهه ۱۹۶۰ در ساخت پره های توربین هواپیماها پروسه غالب بود و هم اکنون نیز به عنوان یک فرایند به صرفه از لحاظ اقتصادی در گستره عظیمی از کاربردهای برش فلزات و باربرداری از آنها ...Web
ادامه مطلب
د- اعمال برش: پس از تحکیم، برای تعیین مقادیر مقاومت برشی حداکثر سنگ و مقاومت پسماند، نمونه تحت برش قرار می گیرد. روند آزمایش بدین صورت است که مقدار مقاومت های مذکور باید در پنج تنش عمودی مختلف محاسبه شوند تا مقدار پوش ...Web
ادامه مطلب
"میلر" در کتاب دانشنامه ی ماشین کاری، ماشین های سنگ زنی (Grinding Machines) را به چهار دسته ی استوانه ای مرغک دار، استوانه ای بدون مرغک، کف سای (سنگ زنی سطوح تخت) و درون سای (سنگ زنی سطوح داخلی) تقسیم ...Web
ادامه مطلب
ایمنی در سنگ زنی. Abrasive Wheel. ماشین سنگ فرز (سنگ سنباده یا سنگ جت) از پر خطرترین و حادثه سازترین تجهیزات صنعتی است. این ابزار برای صاف کردن و صیقل دادن سطوح, فع برآمدگی ها, تمیز کاری و … کاربرد دارد.Web
ادامه مطلب
ماشین‌کاری سایشی (به انگلیسی: Abrasive machining) یک فرایند ماشین کاری است که در آن مواد با استفاده از انبوهی از ذرات ساینده کوچک از قطعه کار برداشته می‌شود. نمونه‌های متداول آن شامل سنگ زنی ، سنگ ...Web
ادامه مطلب
سنگ فرز. سنگ فرز یک ابزار برقی است که برای برش، سنگ زنی و پرداخت انواع مواد از جمله فلز، سنگ، بتن و کاشی استفاده می شود.فرز سنگ دارای یک دیسک سنگ زنی یا چرخ برش بزرگ با قطر 7 تا 9 اینچ است که می تواند کارهای سنگین را به راحتی ...Web
ادامه مطلب
چون به کمک عملیات سنگ زنی و صیقل نهائی می توان درجه صافی مطلوب را برای سطوح کار ایجاد کرد، لذا هیچکدام از سایر روش های ماشین کاری نمی تواند مانند این فرایند، پرداختی مورد نظر را بوجود آورد.Web
ادامه مطلب
۲- نوع صفحه سنگ برش. یکی دیگر از مواردی که برای انتخاب بهترین صفحه سنگ برش باید در نظر داشته باشید، نوع آن است. به طور کلی دو نوع صفحه برش در بازار وجود دارد که به نام‌های ۴۱ و ۴۲ شناخته می‌شود ...Web
ادامه مطلب
صفحه برش و سایش باید با توجه به نوع کاربرد و جنس قطعه کار و سطوح مورد برش و سایش، انتخاب شود. این محصولات باید به شکل مناسب انبارش و نگهداری شود و در معرض آسیب مکانیکی و رطوبت قرار نگیرند.Web
ادامه مطلب
سطوح ایجاد شده توسط فرایند سنگ زنی بسته به متغیرهای فرایند ... این فرایند کاملاً ساده است و هزینه تجهیزات سرمایه ای آن نسبتاً کم است. خشک کردن معمولاً به سادگی و با تبخیر شدن انجام می‌شود.Web
ادامه مطلب
برش واتر جت چگونه کار می‌کند؟. به طور کلی برش قطعات توسط واتر جت طی مراحل انتقال آب به پمپ فشار قوی، افزایش فشار آب توسط پمپ، انتقال آب پرفشار به نازل، افزایش سرعت آب در ورودی نازل، ترکیب ذرات ...Web
ادامه مطلب
این چک لیست شامل 54 سوال در خصوص ایمنی ماشین های ابزار می باشد هم چنین ایمنی ماشین های سنگ ساب، فرز و تراش در 32 سوال مجزا آمده است. این چک لیست تمام جوانب این ماشین آلات را مورد بررسی قرار داده ...Web
ادامه مطلب
از صیقل و سنگ‌زنی تا برش، بخشی از کاربردهای این وسیله هستند. دیسک فلپ ساینده در واقع برای سنباده سریع سطوح خشن‌ترین چوب‌ها در کمترین زمان، مناسب هستند.Web
ادامه مطلب