تولید پودر آهن به روش کاهش حالت جامد. در این روش، برای تولید پودر آهن ابتدا سنگ معدن فلز را خرد کرده و سپس با ماده دیگری که معمولاً کربن است ترکیب میکنند.Web
ادامه مطلبباوجود کمیاب بودن دیاکسید تیتانیوم (روتیل) و گرانتر بودن این سنگ معدن، بیشترمورد استفاده قرار می گیرد زیرا فاقد ترکیبات آهن و فرآوری آن آسان تر می باشد. در برخی از موارد، با فرآوری ...Web
ادامه مطلب4- پودر آهن تیتانیا (dcen، dcep،ac ) 5- سدیم هیدروژن کم (dcep) 6- هیدروژن پتاسیم کم (dccep,ac) ... در این فرآیند جوشکاری، شما از یک الکترود تنگستن برای ایجاد قوسی استفاده خواهید کرد که فلز را تا نقطه ذوب آن گرم ...Web
ادامه مطلباین فرایند در رابطه با تولید پودر آهن، مس، تنگستن و مولیبدن استفاده می شود. ذرات پودر فلزات تولیدی با این روش عموما خلل و فرج زیادی داشته و قابلیت تراكم پذیری خوبی نیز دارند.Web
ادامه مطلبگندله ازجمله مواد اولیه مورداستفاده در تولید مقاطع فولادی است که با استفاده از پودر بهدستآمده در طی فرایند استخراج و یا سنگآهن خردشده، ساخته میشود. سنگآهن پس از خرد شدن، بهصورت ...Web
ادامه مطلبروش های عمده مورد استفاده برای ساخت پودر فلز عبارت هستند از: تقلیل حالت حجمی یا احیای حالت جامد solid state reduction; ریزسازی یا اتمیزه کردن atomization; الکترولیز; روش های شیمیاییWeb
ادامه مطلبمراحل تولید آهن شامل ورود کانی آهن به کوره، دمش هوای گرم، تبدیل سنگ آهن به آهن خالص و سرباره گیری است. در این مقاله شما را با مراحل تولید آهن به زبان ساده آشنا خواهیم کرد.Web
ادامه مطلباین پودر چگونه تولید میشود ؟ احیای اکسید مس قدیمیترین و با در نظر گرفتن تناژ تولید مهمترین فرآیندی است که در تولید پودر مس بهکار گرفته میشود. با این حال، این فرآیند بهطور معمول با پودرسازی (افشانش) یا ساچمه ...Web
ادامه مطلبتفاوت گندله و آهن اسفنجی. از لحاظ ساختار تولید میتوان گفت که آهن اسفنجی و به تبع آن سایر مقاطع فولادی از گندله ساخته میشوند. هر دو ترکیبات شیمیایی مشابهی دارند ولی میزان خلوص و درصد مواد به ...Web
ادامه مطلبفرایند زینترینگ به گونه ای است که ذرات و مواد پودر شده متراکم بر اثر فشار و یا حرارت توده جامد به وجود می آورند که آن را تف جوشی یا زینترینگ می نامند. یکی از مهم ترین مزایا و فواید این روش و ...Web
ادامه مطلبدر این مقاله نحوه ساخت سیمان در شش مرحله فرآیند و نحوه ساخت سیمان را شرح خواهیم داد. ... در دمای بالا گرم می شوند، یک ماده سنگ مانند را تشکیل می دهند که به پودر ریز تبدیل می شود که ما معمولاً آن را ...Web
ادامه مطلبفرآیند تولید آهن آلات. در کشورهای مختلف جهان دو روش برای تولید آهن آلات وجود دارد: کوره بلند (کنورتور) احیا مستقیم یا کوره الکتریکیWeb
ادامه مطلبسپس آهن اسفنجی خرد شده و به صورت پودر آهن یا بریکتهای سرد آهن اسفنجی به کار میرود. مزایا روش تونلی. مزیت اصلی این روش، امکان ساخت نیروچاههای کوچک و از نظر اقتصادی مقرون به صرفه; سرعت تولید ...Web
ادامه مطلبفهرست مطالب. ۱ نگاهی به تاریخچه سولفات آهن; ۲ پودر زاج سبز چیست و ساختار مولکولی آن چگونه است؟; ۳ روشهای تولید سولفات آهن. ۳.۱ واکنشها در تولید سولفات آهن; ۴ خواص و کاربردهای سولفات آهن. ۴.۱ مشخصات فیزیکی و شیمیایی ...Web
ادامه مطلبپودر آهن مصرف رو به افزایشی در بازار داشته و کیفیت ساخت آن برای مصرف کنندگان بسیار مهم است، بازار خرید و فروش پودر آهن رونق خوبی داشته و قیمت پودر آهن اهمیت زیادی برای خریداران دارد که در انواع مختلف از جمله پودری که ...Web
ادامه مطلبآهن. (bcc) (fcc) آهن با نماد شیمیایی Fe (به لاتین: Ferrum )، نام یک عنصر شیمیایی با عدد اتمی ۲۶ و چگالی ۷۸۷۴ کیلوگرم بر مترمکعب است. آهن یک فلز است که در نخستین دورهٔ فلزهای واسطه جای دارد. آهن از دیدگاه ...Web
ادامه مطلبفرآیند hip (شکل 2) شامل پر کردن ظروف فلزی قوطی مانند با پودر است که پس از تخلیه هوا و آب بندی، به صورت ایزواستاتیک گرم تحت فشار قرار می گیرند، معمولاً در فشارهای 1000-2000 بار و دمای 1000 -1200 درجه ...Web
ادامه مطلبدر فرآیند ساخت سیمانهای پرتلند، از مگنزیا به عنوان یک ماده خام در مراحل ترکیب مواد خشک استفاده میشود. مصرف بیش از اندازه مگنزیا بر روی سلامت، افزایش حجم و استحکام مخلوط تاثیر منفی میگذارد.Web
ادامه مطلبساخت تنگستن پوشیده با توریا (W(W-ThO 2: ۱۹۵۰ ساخت(SAP Al(Al-AL 2 O 3: ... تولید نانو پودر به روش فرایند شیمیایی-مکانیکی ... این فرایند را میتوان به وسیله یک مثال در مورد تولید نانو پودر آهن توضیح داد. این ...Web
ادامه مطلبپودر آهن. پرس ایزواستاتیک گرم یا هیپ (به انگلیسی: Hot Isostatic Press) یک فرایند ساخت است، که در آن ذرات پودر شده فلزات، آلیاژها و سرامیکها تحت فشار ایزواستاتیک و حرارت بالا به همدیگر میچسبند و یک جز واحد را تشکیل میدهند.Web
ادامه مطلبمزایای متالورژی پودر. از مزایای تولید قطعات به روش متالورژی پودر میتوان به موارد زیر اشاره نمود: در این روش هزینه بسیاری از مراحل تولید مانند نیروی کار و ماشین کاری حذف خواهد شد. این روش ...Web
ادامه مطلبدر انتهای فرآیند فرآوری، آهن فرآوری شده یا اصطلاحا گندله سنگ آهن به دست میآید. به منظور تولید آهن خالص، گندله به کارخانه ذوب انتقال داده میشود.Web
ادامه مطلب۷. آهن نیز از راه دیگر خارج شده و بیشتر آهن به دست آمده از کوره در تهیه فولاد مورد استفاده قرار میگیرد. فرایند احیای سنگ آهن و تبدیل آن به آهن خالص با فعل و انفعالات شیمیایی زیادی همراه است که ...Web
ادامه مطلباکسید آهن و پودر آلومینیوم «واکنش ترمیت» (Thermite Reaction) به طور معمول شامل پودر آلومینیوم و اکسید فلز است که در بیشتر موارد از اکسید آهن بهره میگیرند. واکنشدهندهها را به کمک مادهای همچون «دکسترین» (Dextrin) به یکدیگر می ...Web
ادامه مطلبپودر سرباره آهن (کوره بلند) در صنعت ذوب آهن، سنگ آهک، سنگ آهن و کک به کوره وارد می شود. طی حرارت زیادی محصولات گداخته می شوند. سرباره محصول فرعی غیر فلزی در این فرآیند است.Web
ادامه مطلبپودر آهن. هنگامی که ... فرایند تفجوشی در فاز مایع تولید کاربیدهای فشرده وبدون تخلخل را با خواص بهتر از ابزارهای ... آلیاژهای سنگین، تصویر روشنی از اهمیت تفجوشی در فاز مایع نمایان ساخت. همچنین ...Web
ادامه مطلبشمای کلی فرآیند ساخت کاتالیست به روش گداختن در تصویر زیر آورده شده است. 2. تهیه کاتالیست آهن به روش تلقیح ... در این روش هم میتوان از پودر آهن بعنوان ماده اولیه در تهیه کاتالیست استفاده کرد که ...Web
ادامه مطلبپیکربندی پودر سنگآهن در کوره، به علت فشردهتر بودن، جریان هوا را محدود میکند. ... رشد صنعت ساختوساز به طور قابلتوجهی به رشد بازار گندله سنگآهن کمک میکند زیرا ماده ضروری موردنیاز ...Web
ادامه مطلبپودر آهن در یک محلول اسیدی در کاهش نیتروبنزن به آنیلین کاربرد دارد. تصویر زیر که به فرآیند «کاهش بشان» (Bechamp Reduction) موسوم است حالت کلی تبدیل ترکیبات نیتروژنی آروماتیک را به آنیلین نشان میدهد:Web
ادامه مطلب*** صنعت خودرو، مهمترین بازار متالورژی پودر. صنعت خودرو یکی از مهمترین صنایع برای تولید قطعات مختلف به روش متالورژی پودر است. و این فرآیند وظیفه تامین برخی از قطعات این صنعت را بر عهده دارد.Web
ادامه مطلبتولید کنسانتره آهن نسبت به دانه بندی سنگ آهن کمی پیچیده تر است. معمولا در این روش از فرآوری کنسانتره سنگ آهن از یک مدار ۴ مرحله ای استفاده می شود که عبارت هستند از مرحله خردایش، مرحله آسیا کنی ...Web
ادامه مطلببازیافت فرآیند مهم دیگری در ساخت آلومینیوم است. ... پودر اکسید آهن و پودر آلومینیوم ، هنگامی که باهم مخلوط می شوند ،یک ماده ترمیت ایجاد می کنند که نور بسیار زیاد و مقدار زیادی گرما تولید می کند ...Web
ادامه مطلب