امروزه یکی از برترین روش های شکل دهی و یا به عبارت دیگر تغییر شکل مواد فلزی تف جوشی یا زینترینگ می باشد. به عنوان مثال افراد و تولیدکنندگان با ذوب و یا عملیات حرارتی فلزات و برخی از مواد یک یا ...Web
ادامه مطلب
7.86k بازدید. فرآیند سنگ زنی (grinding process) یکی از مهم ترین فرآیندهای مهندسی ساخت و تولید است،قبل از اینکه این فرآیند را توضیح دهیم به اصلی‌ترین جز این فرآیند یعنی سنگ سنباده ساختار آن و…. میپردازیم.Web
ادامه مطلب
برشکاری ورق آهن. به فرآیند جداسازی ورق ها ی فلزی که به منظور تولید یک محصول، برشکاری ورق می گویند. یکی از فرآیندهای شکل دهی فلزات، برشکاری و خمکاری ورق می باشد که در صنعت این فرآیندها به روش ...Web
ادامه مطلب
در زیر، فرایند تولید عایق معدنی را به طور کلی شرح میدهیم: استخراج مواد معدنی: این مواد معمولاً از معادن مختلف استخراج می‌شوند. خرد کردن و آسیاب‌کردن: مواد معدنی استخراج شده به ابعاد کوچکتر ...Web
ادامه مطلب
بعد از ذوب سنگ آهن در کوره، نوبت شکل‌دهی و ساخت لوازم موردنیاز با استفاده از آهن بود. ... به توده‌هایی بین 7 الی 25 میلیمتر نیاز دارد، سنگ معدن باید توسط سنگ‌شکن خرد شود تا حداکثر اندازه ذرات ...Web
ادامه مطلب
شکل 2: مقایسه جهت دهی دانه بندی در دو روش ریخته گری و فورجینگ. انواع روش های فورج از نظر دما (فورج داغ، فورج گرم و فورج سرد)همان طوری که در مقاله تعریف فرایند فورج از نظر دما نیز گفتیم، انواع روش های فورج از نظر دما شامل ...Web
ادامه مطلب
هزینه‌های تولید، به هزینه‌هایی گفته می‌شود که یک سازمان برای تولید کالا یا خدمت، فروش و تحویل آن به مشتریان متحمل می‌شود. در این مقاله به انواع مختلف هزینه‌هایی که شرکت‌ها به هنگام تولید کالا یا خدمت متحمل می‌شوند ...Web
ادامه مطلب
گُندله (آهن) یعنی گلوله‌های تولید شده از نرمه سنگ آهن و سایر مواد افزودنی که نخست خام و سپس پخته شده و سخت می‌شود؛ و برای احیا به روش سنتی تولید آهن در کوره بلند یا روش‌های متعدد احیای مستقیم به کار می‌رود.Web
ادامه مطلب
آموزش رایگان روش‌های تولید مناسب چه کسانی است؟. این درس بسیار مهم به‌گونه‌ای طراحی شده است که همه دانشجویان مهندسی با فناوری‌های بکار رفته در ساخت و تولید قطعات صنعتی آشنا شوند تا در آینده ...Web
ادامه مطلب
سنگ شکن ژیراتوری دارای بدنه ثابت مخروطی شکل است که از یک هسته میانی تشکیل شده است. هسته میانی آن به صورت دورانی حرکت می کند تا بتواند عملیات خردایش را انجام دهد.Web
ادامه مطلب
برای انجام این فرآیند از روش‌های مختلفی بنا به شرایطی که قطعه باید داشته باشد، استفاده می‌شود. محتوا پنهان. 1 *** شکل دهی فلزات چیست؟. 2 *** روش‌های مختلف شکل دهی فلزات. 2.1 *** شکل دهی بالک. 2.1.1 ۱ ...Web
ادامه مطلب
درس روش های تولید چکیده ای از تکنولوژی و فرایند های مختلف مربوط به ساخت و مونتاژ قطعات صنعتی را ارائه می دهد. در ابن درس فرایندهای ساخت مبتنی بر انجماد، شکل دهی، متالورژی پودر و ماشینکاری مطرح ...Web
ادامه مطلب
روشی کارآمد برای شکل دهی به فلزات سخت: ریخته گری اغلب یکی از تنها فرآیندهای تولید قابل‌دوام برای فلزات سخت مانند فولاد است که به‌اندازه کافی برای شکل‌دهی حالت جامد چکش‌خوار نیستند.Web
ادامه مطلب
سنگ آهک در صنعت آهن و فولاد یک سنگ رسوبی طبیعی است و به وفور یافت می شود و از مقادیر زیادی پودرکربنات کلسیم (CaCO3) به شکل کلسیم معدنی تشکیل شده است. برخی از سنگهای آهکی ممکن است حاوی درصد کمی کربنات منیزیم (MgCO3) باشند.Web
ادامه مطلب
شرح فرایند در کارخانه فرآوری: در معدن سنگ آهن چادرملو بار ورودی به خطوط تولید با عیار متوسط آهن ۵۴% در ابعاد حداکثر ۹۰۰ میلیمتر توسط دامپتراک های با ظرفیت ۱۳۰ تن به سنگ شکن ژیراتوری (Gyratory Crusher ...Web
ادامه مطلب
فرایند تولید کاشی و سرامیک. شرکت بازرگانی ارگان سرام می نویسد: فرایند تولید کاشی و سرامیک با توجه به نوع محصول تولیدی دارای چهار بخش اصلی می باشد. این بخش ها عبارتند از: 1. آماده سازی. 2. شکل دهی. 3 ...Web
ادامه مطلب
دانه‌های کلینکر تهیه‌شده به روش تف‌جوشی.. تَف‌جوشی یا زینترینگ (به انگلیسی: Sintering) یکی از روش‌های شکل‌دهی مواد فلزی و سرامیکی است. تف‌جوشی چسباندن یا چسبیدن ذرات یک یا چند ماده به یکدیگر از طریق ذوب سطحی براثر حرارت ...Web
ادامه مطلب
این سنگ‌ها پس از استخراج و خالص‌سازی به آهن تبدیل شده و علاوه بر استفاده‌های بی‌شماری که دارد به یک ماده خام حیاتی برای تولید فولاد نیز تبدیل می‌شود. فولادی که در صنایع و برنامه‌های ...Web
ادامه مطلب
انتخاب آن، مسیر حرکت کارخانه یا شرکت تولیدی را مشخص می کند. برای انتخاب این فرآیند باید موارد زیر را در نظر بگیرید. چرا که انتخاب این فرآیند بیشترین تأثیر را بر هر یک از موارد زیر خواهد گذاشت ...Web
ادامه مطلب
به طور کلی برای تولید فلز آلومینیوم انجام سه مرحله زیر ضروری است: ۱- استخراج سنگ بوکسیت از معدن. ۲- بوکسیت استخراج شده خرد و آسیاب شده و تحت فرایند تغليظ قرار می گیرد تا برای تصفیه آماده شود. در ...Web
ادامه مطلب
قدم اول آماده سازی خرد سازی مواد سخت و دانه درشت است که به وسیله یک سری سنگ شکن ها را به مواد ریز تری تبدیل می کنند. مرحله بعد آسیاب کردن است که برای این کار از آسیاب های گلوله استفاده می شود.Web
ادامه مطلب
فرایند استخراج منیزیوم. متداول ترین فرایند تولید منیزیم که در چین از آن استفاده می شود، فرایند سیلیکوترمیک است. در این فرایند، اکسیدهای موجود، در دماهای بالا در حضور سیلیکون احیا می شوند.Web
ادامه مطلب
فرایندهای شکل دهی معمولاً بر اساس دما و ماده ای که در حال شکل دهی است، به فرایند کار در حالت داغ (Hot working)، کار در حالت سرد (Cold Working) و کار در حالت گرم (Warm Working) طبقه‌بندی می‌شوند. در کار داغ، تغییر ...Web
ادامه مطلب
دستگاه های اصلی درگیر در فرآیند تولید: ۱-سنگ شکن ۲-باکسفیدر ۳-بالمیل دوغاب و لعاب ۴-اسپری درایر ۵-دستگاه پرس ۶-کوره های رولری و تونلی ۷-خط لعاب و دکور زنی ۸-بسته بندی و درجه بندیWeb
ادامه مطلب
فلزکاری، ماشین کاری و شکل دهی مواد ... بار این کوره، سنگ آهن خرد شده، نرمه کک و سنگ آهن و وزن آهن تولید شده حدود ۲۰ کیلوگرم بوده است. ... البته hyl ii به عنوان یک فرایند جدا شناخته نشد و تنها به عنوان ...Web
ادامه مطلب
فرایندی که با ایجاد ترک و شکستگی در سنگ ها، آنها را به ابعاد کوچک تر تبدیل می کند «خردایش»، و دستگاهی که عملیات خرد کردن سنگ ها را انجام می دهد سنگ شکن» نامیده می شود.Web
ادامه مطلب
1- آهنگری یا فورجینگ. به فرایند تبدیل ورق فلزی به یک شکل مفید تر از طریق پتک کاری و پرس کاری "آهنگری" گفته می شود. آهنگری باز از طریق پتک از قدیمی ترین روش های شکل دهی فلزات است. که امروزه با ...Web
ادامه مطلب
احتمالا قدیمی‌ترین فرایند شکل‌دهی است. هنگام ریخته‌گری، پس از جامد شدن مواد مایع، یک جسم جامد با شکل خاصی ایجاد می‌شود. قطعات کار، زمانی ریخته‌گری می‌شوند که تولید آنها با استفاده از ...Web
ادامه مطلب
- شکل دهی و تنش زدایی - بسته بندی. بسته بندی و حمل محصول. ظروف شیشه ای تا قبل از شکسته شدن موادی با دانسیته پایین هستند ، اما پس از شکسته شدن و خرد شدن به یک ماده با دانسیته بالا تبدیل می شود.Web
ادامه مطلب